Лазерная резка металлов и полимеров

Используемая лазерная резка предполагает под собой возможность вырезки сложных форм периметра изделия и внутренних отверстий любой формы. Особенно часто такой вид резки используется в том случае, если Вам требуется изготовить фальшпанель на оборудование имеющее переключатели, кнопки, встроенную пленочную клавиатуру и т.п.

С использованием твердотельного импульсного лазера производится лазерная резка отверстий в металле. Привязка по координатам изделия и программа резки, обеспечивает высокую точность и большие возможности вырезаемых форм отверстий.

Толщина резки материалла: 0,1 - 3,0 мм.

Для больших толщин ввиду низкой цены больше подходит фрезеровка.

В сравнении с традиционными способами (штамповка, плазменная резка и механическая обработка) лазерная резка отличается тем, что выполнение заказов осуществляется с большей точностью, с меньшим количеством отходов, меньшим допуском реза и, что особенно важно, в самые сжатые сроки и даже небольшими партиями.

• при лазерной резке отсутствует механическое воздействие на обрабатываемый материал;
• сфокусированное лазерное излучение позволяет резать и гравировать практически любой материал независимо от его теплофизических свойств;
• точность позиционирования лазерной головки составляет 0.08 мм, за счет чего достигается высокая точность взаимного расположения элементов заготовки;
• применение лазерной резки возможно на легкодеформируемых и нежестких деталях;
• лазерный луч имеет диаметр около 0.2 мм, это позволяет создать отверстие диаметром от 0,5 мм;
• за счет большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса лазерной резки;
• используя возможности лазерной резки, можно раскроить по сложному контуру практически любой листовой материал.